小编梳理了近年来7月份产生的事端，包含近15年来产生的5起特别重大事端，近年来产生的34起国内外产生的危化品事端，近5年来产生的8起非煤矿山较大（包含较大）以上事端。
在此提示各区域、各部门、各单位要进步警觉，拟定应急预案，做好夏日安全出产作业，实在防备重特大事端的产生。
2014年7月19日2时57分，湖南省邵阳市境内沪昆高速公路1309公里33米处，一辆自东向西行进运载乙醇的轻型卡车，与前方泊车排队等候的大型一般客车产生追尾磕碰，轻型卡车运载的乙醇瞬间很多走漏起火焚烧，致使大客车、轻型卡车等5辆车被焚毁，构成54人逝世、6人受伤（其间4人因伤势过重医治无效逝世），直接经济丢失5300余万元。
这起事端是因为轻型卡车追尾大客车致使轻型卡车所运载乙醇走漏焚烧所构成的。车辆追尾磕碰的原因：刘斌驾驭严峻超载的轻型卡车，未按操作规范安全驾驭，忽视交警的现场示警，未留意调查和及时发现停在前方排队等候的大客车，未采纳制动办法，致使轻型卡车以每小时85公里的速度撞上大客车，其违法行为是导致车辆追尾磕碰的主要原因。贾安奎驾驭大客车未按交通标志指示在规则车道通行，遇前方车辆泊车排队等候时，作为本车道最末车辆未按规则翻开风险报警闪光灯，其违法行为是导致车辆追尾磕碰的非必须原因。
2011年7月23日20时30分5秒，甬温线浙江省温州市境内，由北京南站开往福州站的D301次列车与由杭州站开往福州南站的D3115次列车产生动车组列车追尾事端，构成40人逝世、172人受伤，中止行车32小时35分，直接经济丢失19371.65万元。
当温州南站列控中心收集驱动单元收集电路电源回路中保险管F2遭雷击熔断后，收集数据不再更新，过错地操控轨道电路发码及信号显现，使行车处于不安全状况。雷击也构成5829AG轨道电路发送器与列控中心通讯毛病，使从永嘉站动身驶向温州南站的D3115次列车超速防护体系主动制动，在5829AG区段内泊车。因为轨道电路发码反常，导致其三次转目视行车形式起车受阻，7分40秒后才转为目视行车形式以低于20公里/小时的速度向温州南站缓慢行进，未能及时驶出5829闭塞分区。因温州南站列控中心未能收集到前行D3115次列车在5829AG区段的占用状况信息，使温州南站列控中心统辖的5829闭塞分区及后续两个闭塞分区防护信号过错地显现绿灯，向D301次列车发送无车占用码，导致D301次列车驶向D3115次列车并产生追尾。
（2）铁道部及其相关司局（组织）在设备招投标、技能查看、上道运用上存在问题。
2008年7月21日，广西百色区域田东县右江矿务局那读矿，4304切眼贯穿上部采空区，产生透水，水量约1.5万立方米，导致4301采面被淹，36人逝世。
2003年7月28日，河北石家庄市辛集市王口镇郭西村烟花爆竹厂（股份制企业，证照完全）产生火药爆破事端，构成35人逝世、103人受伤。
2001年7月17日，上海市沪东中华造船（集团）有限公司工地，由上海电力建设公司承当起吊门式吊机横梁过程中，因为一边钢支架的缆风绳松动失去平衡，致使横梁倾倒，构成36人逝世、3人受伤。
2007年7月14日，河南省洛阳市润方特油有限公司员工在整理储罐底部残渣时，产生中毒事端，构成3人逝世、1人重伤。事端的直接原因是作业人员违背操作规程，未对罐内气体进行剖析检测，未采纳安全防护办法，直接进入储罐作业；救援人员在未采纳任何安全防护办法的情况下，盲目施救，导致事端扩展。
2015年7月16日，山东石大科技石化有限公司液化烃球罐在倒罐作业时产生走漏着火，引起爆破，构成2名消防队员受轻伤，直接经济丢失2812万元。事端的直接原因是该公司在进行倒罐作业过程中，违规采纳灌水倒罐置换的办法，且在切水过程中现场无人值守，致使液化石油气在水排完后从排水口泄出，走漏过程中产生的静电或因消防水带剧烈摇动，金属接口及绑缚铁丝与设备或管道碰击产生火花引起爆燃。
2015年7月26日，中石油庆阳石化公司常压设备渣油/原油换热器产生走漏着火，构成3人逝世，4人受伤。事端的直接原因是常压设备渣油/原油换热器外头盖排液口管塞在检修过程中设备过错，导致在高温高压下管塞掉落，约342℃～346℃的高温渣油(其自燃点为240℃)瞬间喷出，遇空气自燃，引发火灾。
1998年7月31日，河北省沧州炼油厂工程公司在检修催化设备凝缩油泵时产生窒息事端，构成4人逝世。其时催化设备在进行暂时罢工修理，施作业业人员在检修前没有按规则查看、复核阀门封闭状况，因凝缩油泵出入口阀门未封闭，物料未倒空排尽，凝缩油喷出，在封闭泵房内构成白色浓雾，导致窒息事端产生。
2000年7月2日，山东省青州市潍坊弘润石油化工助剂总厂2个500立方米油罐爆破起火，构成10人逝世，直接经济丢失200余万元。事端的直接原因是动火作业时以封闭阀门替代刺进盲板，动火点没有与出产体系有用阻隔，罐内爆破性混合气体漏入正在焊接的管道内，电焊明火引起管内气体爆破，从而引发油罐内混合气体爆破。
2017年7月2日17时，江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工公司一高压反响釜产生爆破，事端构成3人逝世，3人受伤。事端直接原因为：该企业触及胺化反响，反响物料具有燃爆风险性，事端产生时冷却失效，且安全联锁设备被企业违规停用，很多反响热无法经过冷却介质移除，体系温度不断升高；反响产品对硝基苯胺在高温下易产生分化，导致体系温度、压力极速升高构成爆破。
2014年7月7日，云南省曲靖众一组成化工有限公司组成一厂一车间氯苯收回体系产生爆燃事端，构成3人逝世，4人受伤，直接经济丢失560万元。事端的直接原因：一是氯苯收回塔塔底AO-导热油换热器内漏，管程高温导热油走漏进入壳程中与氯苯残液混合，进入氯苯收回塔致塔内温度升高，残液气化压力急剧上升导致氯苯收回塔爆破和焚烧；二是未按规划要求设备温控调理阀，只设备了现场操作的“截止阀”，当收回塔塔底温度、压力呈现反常情况并超越工艺参数正常值规模时，“截止阀”不能主动调理和及时调控。
2016年7月13日，坐落山东省郓城县黄集乡季垓村西的一家不合法化工厂产生较大中毒窒息事端，构成3人逝世，直接经济丢失279万元。事端的直接原因是：企业在整理橡胶促进剂（TETD，四乙基硫代过氧化二碳酸二酰胺）残存湿料过程中，1名操作人员在未通风置换、未检测、未经批阅的情况下，私行进入反响釜内违规作业；现场其他人员在未采纳防护办法情况下，冒险进入反响釜施救，导致3人因二硫化碳中毒窒息逝世。
2009年7月15日，河南省洛染股份有限公司一车间产生爆破事端，构成8人逝世，8人受伤。事端的直接原因是中和萃取作业场所氯苯计量槽挥宣布的氯苯蒸气，遇周围因老化短路的动力线部位火源，引发氯苯蒸气爆燃，氯苯计量槽被点燃，随后产生爆破，致使水洗釜内制品2,4-二硝基氯苯产生榜首次爆破，继而引发硝化釜内2,4-二硝基氯苯产生第2次爆破。
1989年7月17日，福建省厦门电化厂糖精车间在进行空苯储罐罐顶焊接作业时产生爆破，构成3人逝世，2人重伤。事端的直接原因是储罐与出产体系连通，焊接前没有按要求与出产体系有用阻隔，物料流入施焊的储罐引发爆破。
2005年7月26日，江苏省无锡市胡埭精密化工厂在六氯环戊二烯试出产过程中，双环戊二烯裂解釜产生爆破，事端构成9人逝世，3人受伤。事端的直接原因是在六氯环戊二烯出产过程的裂解反响阶段，因为双环戊二烯裂解器制作质量存在严峻缺点，下端的管板与壳体法兰衔接的角焊缝开裂，导致裂解器的加热载体——熔盐流入到双环戊二烯裂解釜中。熔盐中含有55%的强氧化剂硝酸钾，与裂解釜中的双环戊二烯等有机物产生剧烈化学反响，导致裂解釜爆破。
2006年7月28日，江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司临海分公司1号厂房氯化反响塔产生爆破，构成22人逝世，3人重伤，26人轻伤。事端的直接原因是在氯化反响塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下没有当即泊车，而是过错地持续加热升温，使物料（2,4-二硝基氟苯）长期处于高温状况，终究导致其分化爆破。
1996年7月30日，山东瑞星化工集团公司有机化工厂乌洛托品车间产生爆破事端，构成9人逝世，5人重伤。事发时，作业工人在对精甲醇计量槽溢流管施行焊接，精甲醇计量槽溢流管与计量槽上部空间相连但没有加盲板，进料管下部的进料阀撤除，使槽内甲醇蒸腾气体与进料敞口处的空气集合，构成爆破混合气体，焊接火花点燃槽内混合气体产生爆破。
2007年7月11日，山东德齐龙化工集团有限公司一分厂在改扩建项目试车过程中产生爆破事端，构成9人逝世，1人受伤。此次爆破为物理爆破，事端产生的直接原因是压缩机出口管线强度不行、焊接质量差、管线运用前没有试压，致使压力管道剩余应力会集的区域因为轰动产生的细小裂纹敏捷扩展，事端段的管线整体失效，产生物理爆破。
1997年7月18日，河南省尉氏化工总厂北组成体系在进行空气试车时，产生爆破事端，构成4人逝世，56人受伤。事发时，企业在出产的一同用空气对压缩机进行试车，空气试车的压缩机与出产体系衔接的阀门没有用盲板阻隔，导致半水煤气串入体系，引起甲醇冷排、榜首、第二醇分离器及高压管道爆破。
1990年7月21日，江苏省丰县化肥厂在替换浓氨水储槽顶盖时产生爆破，构成作业的3人逝世。事端的直接原因是浓氨水储槽与下部的稀氨水储槽为上下连体，中心运用钢板离隔，替换顶盖时，仅对浓氨水储槽进行了阻隔置换，体系并未泊车，下部稀氨水储槽仍在运转。稀氨水储槽呼吸口未隐瞒，在呼吸口翻开的条件下，构成爆破气体，焊接火花落下引爆了稀氨水储槽。
2010年7月22日，贵州宜化化工有限公司改换工段产生爆破事端，构成8人逝世、3人受伤。原因是1#改换体系副线管道产生走漏，气体冲刷产生静电，引爆现场可燃气体（主要是一氧化碳、氢气等），导致空间爆破。
2014年7月1日，宁夏瑞泰科技股份有限公司啶虫脒出产车间N-(6-氯-3-吡啶甲基)甲胺储罐产生爆破，构成4人逝世，1人受伤，直接经济丢失约500万元。事端的直接原因是储罐内的N-（6-氯-3-吡啶甲基）甲胺长期处于保温状况，产生了缩聚反响，产生的很多热量和气体不能及时排出，导致容器超压产生爆破。
1995年7月4日，四川省成都化工厂液氯包装岗位钢瓶产生爆破，构成3人逝世，6人受伤。事端的直接原因是在进行液氯灌装时未仔细查看，钢瓶内存有白腊，液氯进入钢瓶与白腊产生剧烈反响导致爆破。
2010年7月4日，甘肃白银市白银区天翔建材化工有限责任公司碳酸锌厂产生中毒事端，构成3人逝世，3人受伤。因反响池中碳酸氢铵和氧化锌反响产生氨气，作业人员违章进入反响池作业，构成中毒昏倒，救援人员应急常识缺少，构成事端扩展。
2013年7月21日，甘肃省锦世化工有限责任公司硫化碱车间产生一氧化碳中毒事端，构成4人逝世，4人受伤，直接经济丢失约367万元。事端的直接原因是烘干机运转中引风机变频器跳闸，引风量缺少，烘干机内煤粉焚烧不充分，致使炉内产生一氧化碳等有毒有害气体，并经过提升机机壳倒流入负一层检修地坑，致使地坑内一氧化碳等有毒有害气体浓度过高，操作人员在无任何防护办法的条件下进入地坑整理灰渣构成中毒。
1989年7月22日，陕西省汉中市电石厂产生熔融电石遇水爆破事端，构成4人逝世，2人重伤。事端的直接原因是现场有大面积积水，电石锅车在倒开时前方无人指挥，钢丝绳距布绳器1.8m处绳结遇导向轮主动掉落，使牵引力方向偏移，致其间一个电石锅车脱轨翻车，翻车后熔融的红电石遇水爆破。
1995年7月22日，辽宁锦西化工总厂氯碱分厂液氯车间铁路槽车充装货位产生氯气外泄，构成1人逝世，11人氯气急性中毒，45人不同程度遭到氯气影响。原因是铁路槽车移位导致槽车顶部氯气阀门与货位上的氯气阀门之间的衔接管线开裂，导致槽车内的液氯喷出。
1997年7月24日，山东省青岛广益化工厂产生氯气外泄事端，构成1900多人吸入氯气，其间24人轻度和中度中毒。事端的直接原因是液氯储罐罐体腐蚀严峻，上部走台边际和罐体触摸部分锈蚀导致决裂，致使罐内氯气外泄。
2007年7月27日，重庆万州区索特盐化工厂产生一同窒息事端，构成5人逝世。事发时，5名工人在对一个曾贮存过氯酸钠电解液的搁置槽罐进行防腐处理，氯酸钠产生焚烧产生毒气，导致5人烧伤并窒息逝世。
1984年7月8日，四川省遂宁县化工厂产生煤气中毒事端，构成3人逝世，1人受伤。事发时，4名员工进转化炉扒旧触媒，因未用盲板切断气源，致使煤气由洗气塔倒流入转化炉，构成作业人员中毒。作业人员未办理进入受限空间作业许可证，未执行相关安全办法，转化炉有害气体吹扫时间不行，未佩带防毒面具就进入有毒有害的受限空间作业，加之现场作业人员应急常识缺少，盲目施救致使救援人员逝世，导致事端扩展。
1994年7月12日，黑龙江化工厂焦油车间储罐罐顶撕裂，贮存物料喷出起火，导致3人逝世。原因是没有严格操控注入的焦油、蒽油混合液的温度，注入储罐的焦油、蒽油混合液因温度高导致气化量增大，并将罐顶撕裂，致使热油喷出起火。
1987年7月3日，浙江省淳安县化工厂在对乙炔气柜进行焊接时，产生爆破，构成3人逝世。事端的直接原因是气柜内电石渣未整理洁净，焊接时未翻开气柜人孔盖，内有电石渣产生的乙炔气，动火前未进行取样剖析。
2010年7月16日，大连中石油世界储运有限公司原油罐区输油管道产生爆破，构成原油很多走漏并引起火灾，原油流入邻近海域，构成环境污染。事端还构成1名作业人员失踪，救活过程中1名消防兵士献身。事端产生的直接原因是：在油轮卸油作业结束中止卸油的情况下，服务商上海祥诚公司持续向卸油管线中参加很多脱硫化氢剂（主要成分为双氧水），构成脱硫化氢剂在加剂口邻近输油管段内部分富集并产生放热反响，引起输油管道产生爆破，原油走漏，引发火灾。
2001年7月23日，河南郑州规范石化有限公司商城路加油站产生爆破，构成4人逝世，12人受伤。事端的直接原因是加油站的加油机下方输油竖管环形焊缝裂缝存在漏油，进入地下室内，产生很多汽油蒸气与空气混合，混合气体到达爆破极限。因地下室设备是一般非防爆型，操作人员进入地下室内，操作电灯开关时产生电火花引发爆破。
2010年7月28日，江苏省南京市栖霞区产生一同丙烯爆燃事端，构成22人逝世、120人受伤。事端的直接原因是在原塑料厂原址上平坦拆迁土地过程中，挖掘机挖穿了地下丙烯管道，构成管道内存有的液态丙烯走漏，走漏的丙烯蒸腾分散后，遇到明火产生爆燃。
32、台湾高雄华运仓储公司“731”管线日，台湾高雄市华运仓储公司运送丙烯的管线日零时，产生地沟丙烯气体爆破，构成30人逝世、302人受伤。事端的直接原因是管道常年腐蚀变薄，在压力效果下管道决裂，致使丙烯走漏，遇火源产生爆破。
1985年7月6日，挪威公营石油、化肥和化学品出产商挪威海德罗公司在玻什格伦的组成氨厂产生爆破事端，使年产14万吨的组成氨设备遭到大火的损坏，丢失了大约25%的氨出产能力。事端构成1人逝世，2人受重伤。事端的直接原因是过热的氢气泵爆破，点燃了气体，损坏了邻近的氨贮罐。
1989年7月6日，在英国东北部比林厄姆帝国化学工业（ICI）公司的一家化工厂产生氨气走漏，构成2名雇员逝世，解救中有5名消防队员挂彩。事端的直接原因是第五车间供氨泵产生毛病，氨即从裂开的泵中走漏到相邻工段区。ICI公司宣称，事端产生其时曾当即宣布毒气紧急警报，但现已来不及告诉在设备邻近的那些出产化肥及尿素、甲醛树脂的操作人员。
