卧式埋地储油罐规划 工程称号： 天津合佳威力雅环境服务公司沧州50立方埋地油罐项目计划 工程称号 提出单位 天津市南羊金属结构厂 关于 50立方双层地埋油罐 工程项目 1. 贮存介质：柴油 2. 规划压力：常压 3. 规划温度：≤50℃ 4. 埋地深度：相对标高-0.75m 5. 全容积：50 m3,充装系数0.9 6. 腐蚀裕度：1mm 7. 储油罐体资料：Q235-B 8. 筒体尺度：50 m3罐内层，内径2800mm×长9136mm×厚度8mm 9. 50 m3罐外层，内径2850mm×长9162mm×厚度6mm 10.筒体分量：10952公斤 11.设备载荷：200000公斤（非承重区） 12 焊缝系数0.85 13. 焊接工艺：焊接选用埋弧弧焊，焊丝商标H08A 14. 压力实验：0.1MPa 15. 焊缝检测要求：对接焊缝检测规范JB/T4730.2射线%；角焊缝检测规范JB/T4730。 16. 人孔直径：2个DN500人孔，人孔法兰为机加工规范板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，选用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家规范装备螺栓、螺母、垫片。 17. 接收规范：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ500×6mm。 18. 储油罐应选用喷砂除锈，除锈等级到达Sa2.5；运用加强级环氧煤沥青漆防腐，涂层结构：沥青底漆—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—玻璃布—沥青—聚氯乙烯工业膜（每层厚度约1.5mm,涂层总厚度大于等于5.5mm),3000伏电火花实验合格。或选用聚乙烯冷缠带。 19. 储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规范为━40×4，并便利与静电接地网衔接。 20. 储油罐规划运用寿命20年。 21. 其他技能要求依照国家和职业现行规范、规范，以及《加油站制作规范》和《加油站制作规范规划》履行。 工艺与设备 4. 非金属复合资料油气收回管道的最大答应作业压力不该小于0.1Mpa。 2.2.2 工艺管道的规划流速： 1. 钢制管道内油品流速应小于4.5m/s； 2. 复合资料管道内油品的流速应小于2.8m/s。 19 11.2.3 进油管道 1. 进油有必要选用密闭进油办法； 2. 卸油口宜会集安置在地上以上，汽油卸油口和卸油油气收回接口应选用带阀的快速阳接头，柴油卸油口选用快速阴接头； 3. 进油管道应坡向油罐，斜度不该小于5‰； 4. 设备在油罐内的进油管宜设备卸油防溢阀。 2.2.4 出油管道 1. 油罐与加油机之间的出油管道应长度短，弯头少，转弯处宜选用现场煨制或制品弯头； 2. 出油管应埋地敷设，且不得穿过站房等建、构筑物； 3. 管道与加油机的衔接应依据加油机进油接收衔接方法确认，潜油泵式必设紧迫切断阀。 2.2.5 通气管 1. 通气管宜会集安置 （1）承重罐区油罐的通气管宜安置在实体围墙旁或沿罩棚支柱敷设； （2）非承重罐区油罐的通气管宜安置在罐区围堰邻近。 2. 通气管的横管应坡向油罐，斜度应不小于5‰； 3. 汽油与柴油油罐的通气管应分隔安置。管口应高出地上4m 以上，应设阻火器。当选用油气收回体系时，汽油通气管管口应设备机械呼吸阀。 2.2.6 油气收回体系工艺管道 管道应坡向油罐，斜度不该小于1%。当加油油气收回管道不能满意斜度要求时，应添加集油设备。 2.2.7 工艺管道的原料 1. 固定工艺管道宜选用无缝钢管； 2. 在对钢管有严峻腐蚀效果的地段直埋时，可选用耐油、耐土壤腐蚀、导静电的复合管材，其体电阻率不该大于108Ω.m，其内外表电阻率不该大于1010Ω； 3. 油气收回体系的工艺管道应选用无缝钢管。 2.2.8 工艺管道的衔接 1. 埋地敷设的钢制管道应选用焊接衔接； 2. 埋地敷设的复合管材应选用专用接头衔接。 2.2.9 工艺管道的埋设 埋地工艺管道的埋设深度不得小于0.4m。敷设在混凝土场所或路途下面的管道，管顶低于混凝土层下外表不得小于0.2m。管道周围应回填不小于100mm 厚的砂子或细土。 2.2.10 工艺管道的防腐 1. 埋地钢质工艺管道外外表的防腐规划应契合《钢制管道及储罐防腐蚀操控工程规划规范》SY0007的有关规则，并应选用不低于加强级的防腐绝缘保护层。防腐绝缘保护层的加工、查验与查验应契合《石油化工设备和管道涂料防腐蚀操控工程技能规范》SH3022 的各项规则；除锈等级应为St3 级； 2. 复合管材外外表不需做防腐。 2.2.11 工艺管道的施工、查验及查验履行《轿车加油加气站规划与施工规范》GB 50156 中工程施工的规则。 3. 潜油泵应选用安全可靠、运转安稳，出口压力不该大于0.6MPa，流量不该大于380L/min 的潜油泵。潜油泵宜选用变频型。 21 3.4 油罐 3.4.1 钢制油罐的规划、制作、查验和查验应契合《钢制焊接常压容器》JB/T 4735.1 和《钢制卧式容器》JB/T4731 的各项规则。 3.4.2 油罐的埋设 油罐设在非车道下面时，油罐顶部的覆土厚度不该小于0.5m；设在车道下面时，罐顶低于混凝土路面不宜小于0.9m。油罐的周围应回填洁净的沙子或细土，其厚度不该小于0.3m。 3.4.3油罐人孔法兰盖上的接收 1. 进油和出油接收宜设在同一人孔法兰盖上，液位计接收、量油接收和通气接收宜设在另一个人孔法兰盖上； 2. 液位计接收、量油接收有必要设在油罐筒体轴线. 油气回气接收依据实践情况可设在恣意人孔法兰盖上； 4. 潜油泵设备接收与液位计接收不宜设备在同一个人孔法兰盖上。 3.4.5 油罐除锈、防腐 1. 埋地钢制油罐的外外表除锈应契合《涂覆涂料前钢材外表处理外表清洁度的目视鉴定》GB/T 8923，除锈等级应为St3 级； 2. 埋地钢制油罐的外外表防腐规划、施工、查验和查验应契合《钢质管道及储罐腐蚀操控工程规划规范》SY0007 和《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技能规范》SH3022 的有关规则,应选用不低于加强级的防腐绝缘保护层，有强腐蚀性土壤或地下水位较高时，油罐外外表应做特加强级防腐蚀绝缘保护层。 3.4.6 油罐防渗、防漂 对建在水源保护区内以及建在地下修建物上方的埋地油罐，应采纳防渗漏分散的保护办法，并应设置渗漏检测设备.防渗漏分散的保护办法应采纳下述两种办法之一： 1. 设置防渗罐池，如当地环保要求较严厉，可在罐池内外表贴衬玻璃钢防渗层，并在罐池内设置渗漏观测管； 2. 选用双层罐，外层罐资料选用非金属复合资料。选用液体传感器对内罐与外罐之间的空间进行渗漏监测，传感器设置在二次保护空间的最低处，并由具有相应功用的操控仪在线. 当油罐受地下水或雨水的效果有上浮的或许时，应设置油罐防漂浮办法。 3.4.7 油罐操作井 1. 操作井结构。操作井可选用砖混结构、混凝土结构、钢止水板结构、复合资料结构。 2. 操作井规范。非承重罐区内油罐操作井为正方形，内口尺度1.1 m×1.1 m；承重罐区内油罐操作井为圆形，内径1.1 m。 3.4.8 操作井盖 1. 非承重罐区内油罐操作井盖依据需要选用推拉式、掀启式；承重罐区内油罐操作井盖选用圆形承重复合资料井盖，井盖启闭便利、安全，并能有用避免雨水进入。 2. 承重罐区井盖承载才干应大于40t。 4.5消防 一、储油罐、 ????1.储油罐的修建防火要求 ????（1）汽油和柴油储罐，应选用卧式圆柱形钢油罐、柴油储罐应直接埋入地下。储罐禁止设在室内或用盖板掩盖的坑内。储罐容量不宜太大，在修建密度大的区域，宜选用单一种类，只设1油罐，容积不超越10m3 ????（2）储罐直接埋入地下时，也可不设防火堤。 ????（3）直埋油罐的进油管、量油孔、呼吸管等结合管，应设在人孔盖上，量油孔应选用铜、铝等有色金属尺槽，以避免钢尺与钢管冲突打火。 ????（4）地下油罐应独自设置呼吸管，管径不该小于50mm；呼吸管有必要设备阻火器，管口与地上的间隔不该小于4m。铅修建的墙（柱）上敷设的呼吸管，其管口应高于修建物1m，与门窗的净距不该小于3m。 ????（5）地下油管入孔，应设在巩固的操作井内。井盖运用磕碰时不发生火花的资料制成。 ????（6）钢油罐有必要作防雷接地，其接地址应不少于2处，接地电阻不宜大于10Ω。当油罐仅作防感应雷接地时，接地电阻不宜大于30Ω，装有阻火器钢油罐，可不装避雷针（线）保护。埋地油罐的罐体、量油孔等金属附件，应作电气衔接并接地，接地电阻不宜大于10Ω。贮存可燃油品的地下钢罐，可仅作防感应雷接地。 ????（7）地下卧式油罐，要在首尾两端设有两组接地设备，其电阻值不得大于10Ω。罐体与接地极之间的衔接扁铁或导线，要选用螺栓衔接，并做沥青等防腐处理。静电接地设备每年应检测2次。 ???? ????3.办理室的修建防火安全要求 ????（1）办理室为一、二级耐火等级的独自修建。如与其他修建组合制作时，运用防火墙分隔。加油机罩棚，应选用现浇钢筋混凝土遮棚，以避免加油站火灾竖向延伸。 ????（2）办理室的采暖，应首要运用城市热网、区域锅炉房或接近单位的热源。当无上述条件时，可在加油站内设置小型热水锅炉采暖。该锅炉应设在独自房间内，锅炉间的门窗不得朝向加油机、卸油口油罐及呼吸管口、且门窗距其间径不该小于12m。锅炉排烟口应高于房顶1.5m，距加油机、卸油口、油罐及呼吸管口间隔不该小于12m，且应设备火星平息器，谨防火星外逸。 ????4.罐区场所设备的防火安全要求 ????（1）四周应设不低于2m高的实体围墙；当与周围修建物防火距契合要求时，可设金属网或非焚烧资料的棚栏。 ????（2）为了避免油品流出站外，加油站地上应有必定斜度，并应设置隔油池。 ????（3）站房应设有防雷设备。 ????（4）应装备大型（推车式）和小型（手提式）的泡沫、干粉救活器，以及石棉布、砂土等救活器件。 ????（5）罐区在进行绿化时，其周围宜植阔叶树。 ????三、操作中的防火和办理要求 ????1.一般办理要求 ????（1）操作人员应把握本岗位的操作技能和防火安全规则，做到精心操作，避免油品渗漏。 ????（2）罐区禁止烟火，并建立夺目的宣传牌，严厉用电、用水办理。禁止在加油站内从事或许发生火花的作业，比如检修车辆，敲击铁器等。 ????（3）对安全网、呼吸阀、接地线等，应常常查看、测验，确保安全好用。 ????（4）禁止带着全部风险品入站；加油站内禁止闲杂人员随意收支和停留。管车进站加油时，乘客有必要先下车，待加油结束，车辆驶出站外再上车。 ????（5）雷击时应中止加油、卸油作业。 ????2.卸油操作防火 ????油槽车向地下油罐卸油，是罐区火灾风险性最大的一个作业进程。卸油的办法，依照CB50156-2002《轿车加油加气站规划与施工规范》的规则有必要选用密闭卸油办法，可是还有运用槽车的高位差打开自流卸油的现象。这会导致很多的油蒸气从油罐进油口、量油口和放散管等处逸出，这些油蒸气与空气的混合物，遇到火源就会发生焚烧爆破。而在卸油进程中还简略发生静电。因而，打开式卸油操作时，有必要特别注意防火安全。 ????（1）油槽车的排气管应设备防火罩。在自流卸油时应关闭发动机。一起中止加油作业（罐区与加油区分隔的在外），做好安全戒备，及时组织接卸。 ????（2）在油槽车卸油时，应有专人监护，司机应先在油槽车规则的部位接好暂时接地线，并坚守岗位，谨防行人接近。卸油结束，稳油5min后，复测油罐存量，以防测油尺和油液面、油罐间静电放电，形成大灾。 ????（3）在卸油前，必定要对油罐进行计量，核对油罐的存油量后才干卸油，以避免卸油时冒顶跑油。卸油时要严厉操控油的流量，在油品没有淹没进油管品前，油的流速应操控在0.71m/s内，以防发生静电。 ????（4）在卸油时，油管应伸至罐底不大于300mm处，以避免进油喷溅发生静电。依据一些区域的经历，将进入油罐区的一段卸油管改成花管，能避免油品的喷溅。 ???? ??? ????5.给排水设备 1.罐区给水应运用乡镇或企业已建成供水体系作为水源。无运用条件时，可就近运用地下或地表水。 2.罐区的日子，出产和消防给水管道，宜兼并设置。 3.排出修建物或围墙的污水，在修建物墙外和围墙内应设水井封。站内地上雨水可散流排出罐区外。 4.水井封的高度不该小于0.25m.水封井应设沉泥段。沉泥段深度应从最低管底算起，不该小于0.25m. 5.罐区的雨水排水管穿越防火堤处，应设置关闭设备，关闭设备应能在堤外操作。 6.清洗油罐的含有油污水，有必要在罐区经过处理，到达现行国家排放规范时，方可排出罐区。 6.装卸油液位及侧漏操控 1.1.9装卸油液位操控以及在线监测渗漏 ?油罐液位主动计量检测体系首要由系列磁致弹性液位计、液位监控仪、办理服务器和办理软件等组成。该体系经过对油罐液位、平均温度等数据的准确丈量，以有用的办理加油站的进销存及交接班等事务。 磁致弹性液位计能够一起检测液面、界面、温度，多功用、寿命长，早已被国内外石化企业作为加油站卧式罐液位主动检测的首选产品。 1、高安稳性、高可靠性、高精度； 2、结构精巧，设备简略、便利、免保护； 3、防电磁搅扰，防液体动摇搅扰； 4、液位、界位和多点平均温度多参数规划 5、防腐蚀，耐高温规划，寿命长等。 ? 液位监控仪可对1-12个油罐进行监控，具有事端，侧漏报警等功用，完成对油罐的密闭丈量，削减对环境的污染，满意GB/20952-2007《加油站大气污染物排放规范》的要求。磁致弹性液位计防爆标志为ExiaⅡBT4。 五颜六色人机界面，接触操作； 规范工业画面与现场油位、水位及油温相关显现； 主动计量油罐储油、存水体积等功用； 主动罐容校准功用 、便利的罐容表输入导出功用； 油位超限报警功用； 网络通讯接口（可选）。 首要功用及参数： 510-EX 显现装备 320X240点阵 中文图形 480X234点阵 五颜六色中文图形 320X240点阵 中文图形 人机界面 接触屏 4个磁性按键 衔接探杆数 1-12 与探杆通讯 RS485总线bps,可设置 与上级通讯 RS485/RS232波特率9600bps，可设置 电源 AC220V 0.15A 50Hz运用环境：-20～70℃ 超限报警 液面上限、液面下限、水位上限 延伸报警输出 外形尺度 300X210X90 挂式 300X280X100 挂式 Φ250X120 可用于风险场所 设备条件 关于加油站等运用场所的地下卧式罐，传感器设备方位应远离设备在罐内的卸油管、潜油泵或自吸泵管路，避免流体直接冲击； 传感器设备方位应挑选在油罐纵向的中轴线上，以减小丈量死区； 传感器设备方位应挑选接近检尺孔，以确保相同的丈量基准； 传感器设备孔通径: 应大于浮子的直径。 6.1.10 其它 （1）油罐埋地设置，其顶部覆土不该小于 0.5 m 。油罐的周围，应回填洁净的沙子或细土，其厚度不该小于 0.3 m。 （2）油罐操作渠道、梯子由选用单位一致考虑。 （3）埋地卧式油罐操作井是为埋地卧式油罐而规划的，两者应配套运用。操作井的高度受油罐埋地深度操控，选用者应依据油罐实践埋地深度调整图中给出的操作井高度，一起调整相关尺度。 （4）对地下水位高的区域，选用者应对埋地卧式油罐采纳锚固防浮办法。 （5）本图中的设备也可用于重质燃料油，但所需的加热器等相关构件由选用者供给。 （6）本图中给出液位计口首要用于装备现场液位指示的玻璃板液位计，对罐内液位操控应由选用者依据工程自控操控计划一致考虑。 （7）埋地卧式油罐物料出口是否设备底阀以及其衔接
GB T 32610-2016_日常防护型口罩技能规范_高清版_可检索.pdf
